Öl-Wasser-Trennung — Schnittstellenerkennung und Füllstandsregelung

- 9. November 2026-

Öl und Wasser mischen sich nicht, und sie haben unterschiedliche Dichten, so dass Öl oben schwimmt, während sich Wasser unten absetzt. Bevor Industrieabwässer abgeführt oder wiederverwendet werden können, muss das Öl abgetrennt werden, und das wichtigste Maß in jedem Separator ist die Position der Öl-Wasser-Schnittstelle. Reed-Schwimmschalter mit Schwimmern, deren Dichte präzise konstruiert ist, sind der Standardweg, um diese Schnittstelle zu finden und den Trennprozess zu steuern.

Öl/Wasser-Schnittstellenerkennung

Ein Grenzflächenschwimmer ist mit einer Dichte zwischen Öl und Wasser ausgelegt, so dass er durch die Ölschicht sinkt und auf dem Wasser darunter schwimmt und genau an der Öl-Wasser-Grenzfläche zur Ruhe kommt. Beim Bewegen der Schnittstelle folgt der Schwimmer ihr und löst einen im Inneren des Führungsrohres abgedichteten Reed-Schalter aus. Ein gewöhnlicher Schwimmer kann das nicht: Er würde einfach auf dem Öl schwimmen. Schnittstellenschwimmer werden typischerweise aus rostfreiem Stahl hergestellt, für hohe Temperatur und Druck ausgelegt und sind das Kernsensorelement der Öl-Wasser-Trennvorrichtung.

Füllstandsregelung Öl/Wasser

Industrieabwässer aus Stahlwerken, Bergbau, Lebensmittelverarbeitung, Stromerzeugung und schwere Ausrüstungswäsche enthalten Öl, das vor der Einleitung oder Wiederverwendung entfernt werden muss. Separatoren verwenden einen, zwei oder drei Interface-Floats. Ein einzelner Schwimmer löst einen Alarm mit hohem Ölstand aus; eine Zwei-Float-Anordnung fügt einen zweiten Schwimmer direkt unter dem Ölaustragsrohr als Backup hinzu; Eine Drei-Float-Anordnung kann die Ölaustragspumpe automatisch starten und stoppen. Schwimmer sind Edelstahl und Stiele sind Messing, für die Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Korrosion, und die Sensoren können weit vom Bedienfeld installiert werden.

Zweistufige Überwachung von Rohöltanks

Rohöl-Lagertanks halten Öl und Wasser in Schichten, und beide Ebenen müssen gleichzeitig gemessen werden. Zwei Schwimmer mit unterschiedlichem Auftrieb fahren auf einem einzigen Lenker, einer folgt der Öloberfläche und der andere folgt der Wasseroberfläche. Jeder Schwimmer löst eine Kette von Reed-Schaltern aus, und ein Mikroprozessor liest jeden Schalter durch ein Schieberegister, so dass selbst wenn ein Schalter ausfällt, er identifiziert und ignoriert werden kann, während das System weiterarbeitet. Das gleiche Prinzip gilt für unterirdische Kraftstoffbehälter, in denen sich Wasser unter dem Kraftstoff sammelt.

Wasserverschmutzung in Hydrauliköl

Wasser in Hydrauliköl schädigt die Ausrüstung ernsthaft: Additive zerfallen, korrosive Nebenprodukte bilden sich, der Schmierfilm schwächt sich und Filter verstopfen. Da Wasser schwerer als Öl ist, sinkt es auf den Boden des Tanks. Ein am Boden des Tanks installierter Schnittstellenschwimmer ruht normalerweise im Öl, aber sobald sich Wasser darunter sammelt, wird der Schwimmer leicht angehoben und löst einen wasserdetektierten Alarm aus. Dies schützt Hydrauliksysteme in Aufzügen, Schwerlastfahrzeugen und Maschinenpressen.

Warum Reed und Level Sensing

Die Schnittstellenerkennung hängt von einem Schwimmer ab, der auf die Dichte reagiert, nicht auf Leitfähigkeit oder Kapazität, so dass er in Öl, Wasser und Mischungen funktioniert, in denen elektronische Methoden kämpfen. Der Reedschalter selbst ist gegenüber den Medien abgedichtet, so dass nur der Schwimmer und das Führungsrohr Korrosion widerstehen müssen. Das Ergebnis ist eine einfache, robuste Messung, die seit Jahrzehnten der Industriestandard ist.