Füllstand des chemischen Lagertanks — korrosive Medien
Starke Säuren und Alkalien greifen gewöhnliche Metalle an, so dass die Füllstandsmessung in chemischen Lagertanks Materialien benötigt, die die Medien überleben können. Der Reed-Float-Ansatz eignet sich gut für dieses Problem, da der Schalter selbst die Flüssigkeit nie berührt: Er ist in einem Führungsrohr verschlossen, und nur der Schwimmer und das Rohr müssen Korrosion widerstehen.
Korrosionsresistente Konstruktion
Chemische Speicherstandsensoren werden mit Schwimmern und Führungsrohren in PTFE, PVDF, Hastelloy, Titan oder Duplex-Edelstahl gebaut, die so ausgewählt sind, dass sie der gelagerten Chemikalie entsprechen. Der Reed-Schalter sitzt innerhalb des abgedichteten Führungsrohres, und ein magnetischer Schwimmer gleitet an der Außenseite des Rohres entlang, wenn sich der Pegel ändert, und löst den Schalter ohne Kontakt mit der Flüssigkeit aus. Diese Trennung zwischen dem Sensorelement und den Medien ist der Hauptvorteil: Der Schalter bleibt sauber und trocken, während die benetzten Teile aus Materialien bestehen, die die Chemikalie nicht angreifen kann.
Wie die Messung funktioniert
Ein magnetischer Schwimmer reitet auf der Oberfläche der gespeicherten Flüssigkeit und folgt ihr auf und ab. Innerhalb des Führungsrohres ist eine Kette von Reedschaltern entlang der Länge des Rohres beabstandet. Wenn der Schwimmer jeden Schalter passiert, schließt das Magnetfeld ihn, und das Muster der geschlossenen Schalter gibt den Pegel als Widerstand oder geschalteten Ausgang an. Da die Messung vom Auftrieb und Magnetismus abhängt, bleibt sie von der Leitfähigkeit, Viskosität oder Farbe der Chemikalie unberührt und arbeitet weiterhin in Flüssigkeiten, in denen Ultraschall- oder kapazitive Sensoren kämpfen.
Gefahrengebietsoptionen
Viele chemische Lagerbereiche werden als gefährliche Zonen eingestuft, und Füllstandsensoren für diese Standorte tragen die ATEX- oder IECEx-Zertifizierung für die Zonen 0, 1 und 2. Zertifizierte Reed-Schwimmschalter sind mit den entsprechenden Gehäusen und Barrieren erhältlich, so dass die gleiche einfache, zuverlässige Messung sicher in explosionsgefährdeter Atmosphäre eingesetzt werden kann. Dies macht Reed Float Sensing zu einer der wenigen Level-Technologien, die sowohl korrosive Medien als auch Gefahrenbereiche in einem einzigen Gerät abdeckt.
Wo es verwendet wird
Korrosionsresistente Reed-Float-Füllstandsensoren werden in Säure- und Alkali-Lagertanks, chemischen Verarbeitungsgefäßen, Plattierlinien und jeder Anwendung verwendet, bei der die gespeicherte Flüssigkeit einen gewöhnlichen Metallsensor zerstören würde. Sie werden auch für chemische Hochtemperaturtanks verwendet, in denen die Schwimmer- und Führungsrohrmaterialien so ausgewählt werden, dass sie sowohl der Chemikalie als auch der Temperatur standhalten.
Warum Reed und Level Sensing
Reed Float Sensing hält den Schalter aus der Chemikalie, funktioniert in jeder Flüssigkeit unabhängig von der Leitfähigkeit und bietet eine Gefahrbereichszertifizierung in einem einfachen, passiven Gerät. Für Chemieingenieure ist es eine risikoarme Möglichkeit, das Niveau in den aggressivsten Medien zu messen.
Empfohlene Produkte
- Reed Schwimmstandsensoren mit PTFE, PVDF, Hastelloy oder Titan benetzten Teilen
- ATEX und IECEx zertifizierte Reed-Float-Level-Schalter für gefährliche Bereiche
Verwandte Branchenkenntnisse
- Überwachung der Flüssigkeitskühlung in Rechenzentren — Durchfluss- und Leckageerkennung
- Öl-Wasser-Trennung — Schnittstellenerkennung und Füllstandsregelung
- Füllstandssensor für Fahrzeuge — Kraftstoff, Kühlmittel, Bremsflüssigkeit und AdBlue
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- Food & Beverage — Brewing & Dairy Level Sensing
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- Anwendungen — Reed Switch, Reed Sensor & Level Sensor Anwendungen


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